點焊機的正確使用方法介紹

　　點焊機是用雙面雙點過流焊接的原理，深受自動化設備大家的喜點焊機愛，現已被廣泛的應用在很多場所，那麼大家是否了解點焊家在潛伏焊設備使用時需要注意的一些地方呢?

　　(1)要調節好電極杆的位置後再進行焊接，電極要恰好能夠壓到焊件。

　　(2)可以根據焊件的厚度和材質來選擇電流調節開關的級數。

　　(3)先接通冷卻水，然後再接通電源，就可以准備進行焊接了，焊件應置於電極之間。

　　(4)在焊接前，要對焊件進行清潔，焊接圓鋸機處不能有髒污、氧化皮等，否則會影響焊接質量和使用焊接護具壽命。

氬焊機　　(5)焊接時的參數，比如焊接電流，應根據焊件的情況來定，金屬導電率越高，則焊接電流密度越大，所以焊接時間要縮短。這方面也是需要我們注意的，不能掉以輕心。

點焊機的焊件准備及裝配方法

　　1、點焊機焊接時應先調節電極杆的位置，點焊機使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。

　　2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

　　3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊接過程的程序：焊件置於兩自動化設備電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接潛伏焊設備通，於是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當圓鋸機焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復焊接護具原狀，單點焊接過程即告結束。

　　4、焊件准備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切髒物、油污、氧化皮及鐵鏽，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產氬焊機效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。